Гибка трубы по радиусу – методы гибки и их характеристика

Гибка трубы по радиусу – методы гибки и их характеристика

Ручные и автоматические трубогибы придают материалам разную форму, делают ровные изгибы. Современные технологии и высокоточное оборудование позволяют создавать сложные, многофункциональные конструкции.

Стальные, медные, латунные – все виды металлических труб поддаются гибке. Минимально допустимый внутренний радиус – 6 мм. Меньшие изделия могут деформироваться, повредиться во время изгибания, потерять в прочности.

Услуги по гибке труб востребованы, поскольку процесс требует точности, мощного оборудования. Придать правильную форму трубам диаметром 36 мм и больше можно только профессиональными трубогибами. В компаниях, оказывающих эту услугу, можно также приобрести дополнительные крепления, заглушки для круглых труб, прочие комплектующие.

Особенности методов гибки

Определенный способ изгибания металла выбирают не наугад. Роль играют несколько факторов:

  • профиль трубы,
  • состав материала,
  • толщина стенок профиля,
  • радиус изгиба,
  • размер сечения трубы,
  • точность гнутья металла,
  • пределы деформации материала.

Важно также учитывать качественные показатели изделия после гибки. Это сохранение прочности в месте изгиба, долговечности конструкции.

С учетом основных факторов выбирают один из методов гибки труб по радиусу:

  1. Горячая – с предварительным разогревом. Метод используют для работы с нержавеющей сталью. Процесс самый трудоемкий, поэтому используется, когда другой метод невозможно применить. Изделие нагревают до 900 градусов с просеянным речным песком. Размер нагреваемого участка зависит от радиуса гибки и сечения.
  2. Холодная – более технологичная и производительная. Метод подходит для работы с медью, алюминием, другими пластичными цветными металлами. Тонкостенные трубы из мягких металлов подвержены деформации во время изгибания – искажению формы прохода, возникновению гофровых складок, стиранию стенки. Чтобы сохранить прочность и технические свойства трубы в месте изгиба применяют дорн – механический стабилизатор.
  3. Станочная – самая распространенная гибка металла. Это метод вальцовки на классическом трехроликовом трубогибе. Подходит для работы с любыми сплавами от цветных до титановых. Оборудование универсально – на нем гнут круглые, овальные трубы, заготовки с треугольным, квадратным, прямоугольным сечением.

Часто придать изделиям определенную форму возможно только на строительном объекте. Например, если требуется согнуть большое количество труб длиной более 5 метров. В этом случае понадобится переносное оборудование. Задачу помогут выполнить рычажные, электрические или трубогибы арбалетного типа, работающие от сети или встроенного аккумулятора.

Метод гибки необходимо подбирать с учетом материала, размера трубы, показателей прочности будущего изделия. Обратитесь к профессионалам, и они безошибочно определят оборудование, которое сделает правильный изгиб без деформации изделия.